很多廠家在使用焊錫條的時候難免在生產(chǎn)過程會出現(xiàn)很多錫渣，每當(dāng)遇到這種情況，都會比較手忙腳亂，一般出現(xiàn)這種情況下，大家都是怎么處理的呢，是否妥當(dāng)，解決的方式是否對工作很好的解決，不用擔(dān)心，下面佳金源錫膏廠家來跟大家講一下：

焊錫條產(chǎn)生錫渣的原因有很多，但是大多都是以下原因?qū)е碌模?

1、波錫爐錫的銅含量及微量元素超標(biāo)

2、波爐的作業(yè)溫度過高。

3、平時的清爐也是很關(guān)鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質(zhì)含量偏高，也是造成錫渣過多的原因。

溫度過高也是產(chǎn)生渣多的原因。溫度過高會使銅、鐵元素更容易超標(biāo)。 解決方案：控制好波峰爐的作業(yè)溫度（260-275攝氏度左右），定期檢測波峰爐溫度表是否準(zhǔn)確，有異常應(yīng)立即維修，助焊劑要用質(zhì)量較好的，若助焊劑不好，就無法在260-275攝氏度左右作業(yè)。上錫不好，從而會有供應(yīng)商建議提高作業(yè)溫度來上錫，但這樣的做法就是提高了溫度，銅、鐵元素就容易形成超標(biāo)雜質(zhì)。

上述就是為大家講述了一些會出現(xiàn)錫渣的問題所在，大家可以相對了解一下，后面也好對自身的一些問題所在做好處理，如果后續(xù)有相關(guān)問題，歡迎提出來一起探討，深圳市佳金源知名品牌的助焊膏，歡迎持續(xù)關(guān)注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動！